Вакуумни прекъсвания, известен също като вакуумни превключващи тръби, са основни компоненти на средна - и високи - превключватели на захранването на напрежението. Основната им функция е бързо гасенето на дъги и потискане на потока на тока в среда - и високи вериги на напрежението- след изключване на захранването, като се използват отличните изолационни свойства на вакуума в тръбата, за да се предотвратят аварии и инциденти. Те се използват предимно в системите за контрол на електропровода и разпределение, както и в системите за разпределение на електроенергията за металургия, добив, петрол, химическо инженерство, железопътни линии, излъчване, комуникации и промишлено високо - честотно отопление. Те предлагат предимства като опазване на енергията, опазване на материали, устойчивост на пожар и експлозия, компактен размер, дълъг живот, ниска поддръжка, надеждна работа и нулево замърсяване. Вакуумните прекъсвачи се категоризират по предназначението им в приложения за прекъсвач на вериги и приложения за превключване на зареждане. Прекъсвачите на прекъсвачите се използват предимно в подстанции и съоръжения за електрическа мрежа в сектора на захранването, докато прекъсвачите на превключвателя на натоварване се използват предимно от крайните потребители на електрическата мрежа.

Структурата му се състои от херметична изолационна обвивка, проводима верига, екранираща система, духалки и други части.
![]() |
1. Защитен капак на изпускателната тръба
|
1. Армативна изолация система
Херметичната изолация се състои от херметически изолационен корпус, изработен от стъкло или керамика, подвижен краен капак, фиксиран краен капак и духат от неръждаема стомана.
За да се осигури добра херметичност между стъклото, керамиката и метала, в допълнение към строгите процедури за уплътняване, присъщата на въздуха пропускливост на материала трябва да бъде сведена и вътрешното изпреварване трябва да бъде сведено до минимум. Неръждаемата стомана не само изолира вакуума във вакуумния прекъсвач от външната атмосфера, но също така позволява подвижния контакт и подвижния проводим прът да се движат в определен диапазон, завършвайки операциите за затваряне и отваряне на вакуумния превключвател.
2. Проводима система
Фиксираният проводим прът, фиксираната повърхност на дъга, фиксираният контакт, подвижният контакт, подвижната повърхност на дъга и подвижната проводима пръчка съставляват проводимата система на прекъсвача. Фиксираният проводим прът, фиксираната повърхност на дъга и фиксираният контакт се наричат колективно фиксираният електрод, докато подвижният контакт, подвижната повърхност на дъга и подвижният проводим прът се наричат колективно подвижният електрод. Когато вакуумният прекъсвач, превключвателят на вакуумното натоварване или вакуумния контакт, сглобен от вакуумно прекъсване, се затваря, работният механизъм премества подвижния проводим прът, затваряйки двата контакта и завършвайки веригата. За да се сведе до минимум и поддържате контактна съпротивление между двата контакта и да се осигури добра механична якост, когато прекъсвачът издържа на динамично стабилно - ток на състоянието, в единия край на подвижния проводим прът във вакуумния превключвател. Набор от компресионни пружини поддържа оценено налягане между двата контакта. Когато вакуумният превключвател прекъсне тока, двата контакта на прекъсвача се отделят, генерирайки дъга между тях. Тази дъга се гаси, когато токът естествено пресича нула, като по този начин нарушава веригата.
3. Система за екраниране
Защитната система на вакуумния прекъсвач е съставена главно от екранираща тръба, екраниращ капак и други части.
Основните функции на екраниращата система са:
(1) Предотвратяване на контактите от генериране на голямо количество метални пари и течни капчици по време на процеса на алесиране, което ще замърси вътрешната стена на изолационната обвивка и ще избегне причиняването на изолационната якост на вакуумната обвивка за намаляване или флаш.
(2) Подобряването на разпределението на електрическото поле във вакуумния прекъсвач е благоприятно за миниатюризацията на изолационната обвивка на вакуумния прекъсвач, особено за миниатюризацията на високо - напрежение на напрежението.
(3) поглъщане на част от енергията на дъгата и кондензация на дъговите продукти. По -специално, когато вакуумният прекъсвач прекъсва краткия - ток на веригата, по -голямата част от топлинната енергия, генерирана от дъгата, се абсорбира от екраниращата система, която е благоприятна за подобряване на диелектричната сила на възстановяване между контактите. Колкото повече ARC продукти абсорбират защитната система, толкова по -голяма е енергията, която абсорбира, което играе добра роля за увеличаване на прекъсващата способност на вакуумния прекъсвач.
4. Контакти
Контактите са частите, където се генерират и угасят дъгите, а изискванията за материали и конструкции са сравнително високи.
4.1 Следните изисквания се поставят върху материалите за контакт:
(1) висок капацитет на счупване. Самият материал е необходим, за да има висока електрическа проводимост, ниска топлопроводимост, висок топлинен капацитет и ниска способност за емисии на топлинен електронен електрон.
(2) високо напрежение на разрушаване. Високото напрежение на разрушаване означава висока диелектрична якост на възстановяване, което е полезно за гасенето на дъгата.
(3) Висока устойчивост на електрическа корозия. Тоест, тя може да издържи на ерозия на дъгата и има ниско изпаряване на метали.
(4) Устойчивост на заваряване.
(5) Стойността на тока с ниска прекъсване, за предпочитане под 2.5A.
(6) Ниско съдържание на газ.
Понастоящем контактният материал на вакуумния прекъсвач, използван в прекъсвачите, е предимно меден - хром сплав, като медта и хромът представляват 50%. Медният - хром лист е заварен върху повърхността на чифтосване на горния и долния контакт, а дебелината обикновено е 3 мм. Останалата част се нарича контактна седалка и може да бъде направена от кислород - безплатна мед.
4.2 Контактна структура
Контактната структура значително влияе върху капацитета на разрушаването на камерата на дъгата. Различните контактни структури произвеждат различни ефекти на гасене на дъга. Ранните дизайни използваха прости цилиндрични контакти. Макар и прост, капацитетът им за счупване не отговаря на изискванията за прекъсвач на веригата, ограничени до токове под 10KA. Понастоящем тези контакти се използват само във вакуумни превключватели на товара и високи - напрежение вакуум контактори, използвайки вакуумни прекъсвачи. Понастоящем се използват три общи контактни структури: Спирални взривени контакти, чаша - контакти с наклонени слотове и надлъжни магнитни полеви чаша - във формата на форми на форма. Най -често срещаният контакт с надлъжна магнитно поле - е най -често срещаният.

5. Бели
Кълненията на вакуумния прекъсвач са отговорни основно за осигуряването на движението на движещия се електрод в определен диапазон и поддържането на висок вакуум за дълъг период от време, като по този начин гарантира дългия механичен живот на вакуумния прекъсвач.
Кълненията на вакуум прекъсвач са тънки - стени компоненти, изработени от неръждаема стомана с дебелина 0,1 - 0,2 mm. По време на отварянето и затварянето на вакуум превключвател, духарите на прекъсвача са подложени на разширяване и свиване, което води до променлив стрес върху напречното сечение на камбаните. Следователно, животът на духалите трябва да се определя въз основа на количеството на многократното разширяване и свиване и работното налягане.
Животът на умората на камбаните е свързан с работната температура. След като вакуумният прекъсвач прекъсва голям къс - ток на веригата, остатъчната топлина от проводимия прът се прехвърля в духалите, което води до повишаване на температурата на духалата. Когато повишаването на температурата достигне определено ниво, това ще повлияе на силата на умората на духалата.
6. Принцип на работа
Вакуумният прекъсвач е електрическо устройство, което използва чифт контакти, запечатани във вакуум за свързване и изключване на силови вериги. Той използва висока - вакуумна изолационна среда. Когато прекъсвате определен ток, токът се свива до точка или точки веднага след разделянето на движенията и фиксираните контакти. Това води до рязко увеличаване на съпротивлението и бързо повишаване на температурата между електродите, което в крайна сметка води до изпаряване на електродния метал. Това създава изключително високо електрическо поле, което води до интензивно поле на полето и разрушаване на пропастта, създавайки вакуумна дъга. Когато работещият ток се приближи до нула и разстоянието на контакта се увеличава, плазмата на вакуумната дъга бързо се разпространява. След като токът на дъгата премине нула, средата в контактната пропаст бързо се променя от проводник на изолатор, прекъсвайки тока и прекратява прекъсването.
Свържете се с нас
Нашата компания произвежда различни видове вакуумни прекъсвачи, които могат да бъдат разделени на вакуумни прекъсвачи за прекъсвачи на вериги, вакуумни прекъсвачи за превключватели на натоварване, вакуумни прекъсвачи за контактори, вакуумни прекъсвачи за рефрозери и вакуумни прекъсвачи за секционери според техните употреби, параметри и капацитет на разрушаване. Ако сте възпрепятствани, моля, контакт с US при: УС:
Имейл:pannie@hdswitchgear.com
WhatsApp/WeChat: +8618789455087





